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去年成都某地铁盾构区间的超前支护工程中,发生了一起令人深思的事故:管棚注浆施工进行到第三天,突然有两根注浆管在压力下爆裂,高压浆液喷射而出,幸好没有造成人员伤亡。事故调查发现,问题出在注浆管选型环节——施工方为了节省成本,采购了不符合隧道工程要求的普通注浆管。
这绝不是个案。在成都的隧道工程中,管棚注浆管选型错误导致的问题层出不穷,轻则影响加固效果,重则危及施工安全。
很多人以为注浆管都差不多,其实隧道管棚注浆对管材的要求远高于常规地基加固。首先是压力等级:普通地基注浆压力通常在0.5-1.0MPa,而隧道管棚注浆为了确保浆液有效渗透,压力往往达到1.5-2.5MPa,甚至更高。如果管材承压能力不足,在高压下发生爆裂或变形,后果不堪设想。
其次是长度和刚度:成都地区的隧道管棚长度通常在10-30米,这么长的管材如果刚度不够,在钻进和注浆过程中容易弯曲变形,导致注浆通道不畅。曾有项目因为管材刚度不足,管棚钻进过程中发生弯折,最后不得不废弃重打,直接损失数十万。
再者是耐久性:隧道管棚注浆管埋设后需要长期发挥作用,尤其在富水地层中,管材要承受地下水的长期侵蚀。如果防腐处理不到位,短期内就会锈蚀穿孔,完全失去超前支护的作用。这种情况下,隧道施工面临的安全风险会急剧上升。
错误一:用常规注浆管替代管棚专用管
常规注浆管的设计压力通常只有1.0MPa左右,根本无法满足隧道管棚注浆的高压要求。这种"张冠李戴"的做法,表面上节省了20%-30%的材料成本,但带来的风险是致命的。一旦在注浆施工中发生爆管,不仅要重新施工,还可能引发围岩失稳、地表塌陷等连锁反应。
错误二:忽视钢材等级和壁厚参数
有些注浆管厂家为了低价竞争,使用Q235普通钢材代替Q345优质钢材,或者在壁厚上偷工减料。表面上看管材外观相差无几,但在实际注浆施工中,强度和承压能力的差距会暴露无遗。成都某地铁项目就曾因为使用了壁厚偏薄的管棚注浆管,导致多根管材在注浆过程中发生鼓胀变形,严重影响了超前支护效果。
错误三:忽略接头和止浆装置的质量
管棚注浆管的连接接头和止浆装置是整个系统的薄弱环节。劣质接头在高压下容易脱落或渗漏,止浆装置如果密封不严,会导致浆液无法有效注入目标区域,而是从缝隙中流失。这种情况下,即使注浆施工看起来完成了,实际加固效果却大打折扣,为隧道施工埋下重大安全隐患。
在成都隧道工程领域,越来越多的施工单位开始重视工程物资的品质把控。以沧州金声钢管为例,他们针对隧道管棚注浆的特殊需求,开发了专用的高强度注浆管产品。
在材质选择上,采用Q345B优质钢材,抗拉强度达到470-630MPa,远高于普通钢材。壁厚严格按照隧道工程标准执行,通常在4.0-6.0mm之间,确保能够承受2.5MPa以上的注浆压力。每批次产品都有第三方检测机构出具的力学性能报告,真正做到有据可查。
在防腐处理上,内外壁均采用热浸镀锌工艺,镀锌层厚度达到60-80微米,能够在地下潮湿环境中保持10年以上不锈蚀。这对于需要长期发挥作用的隧道管棚注浆系统来说,至关重要。
特别值得一提的是,他们的管棚注浆管配套了专业的高压接头和止浆装置,接头采用螺纹加焊接的双重连接方式,抗拉强度不低于管材本体。止浆装置采用双层橡胶密封圈设计,即使在2.0MPa高压下也不会发生渗漏。这些细节的把控,正是确保注浆施工顺利进行的关键。
更重要的是,沧州金声钢管在成都设有技术服务团队,能够根据具体的隧道地质条件和施工方案,提供管棚注浆管的选型建议。这种"产品+服务"的模式,帮助施工方从源头上避免选型错误,减少了大量不必要的风险和损失。
隧道工程是高风险作业,管棚超前支护是保障施工安全的第一道防线。在这个环节上,任何的侥幸心理和成本妥协,都可能酿成无法挽回的后果。成都地区地质条件复杂,软土、砂层、富水地层交替出现,对注浆施工的要求极高。
选择符合隧道工程标准的管棚注浆管,不是增加成本,而是为施工安全和工程质量买保险。当你在采购注浆管时,请务必要求供应商提供材质报告、压力测试报告、防腐检测报告等完整资料,不要被低价诱惑冲昏头脑。
记住:在隧道施工中,没有"差不多"这个选项,只有"必须合格"这个标准。管棚注浆管的质量,关系到每一个隧道工人的生命安全,也关系到整个工程的成败,绝不能有半点马虎。